Parece que se refiere a una línea de producción para reciclar materiales plásticos de desecho, como bolsas y películas de HDPE, PP, PE.
Esta línea de producción de máquinas de reciclaje de películas plásticas generalmente incluye varias etapas para procesar y reciclar los desechos plásticos en materiales reutilizables.
A continuación se ofrece una descripción general del proceso típico involucrado en una línea de producción de reciclaje de plástico:
Clasificación y trituración: Los materiales plásticos residuales se clasifican según su tipo (HDPE, PP, PE) y color. Luego se trituran en trozos más pequeños para prepararlos para el proceso de lavado.
Lavado y Limpieza: Las piezas de plástico trituradas se lavan para eliminar posibles contaminantes como suciedad, etiquetas y otros residuos. Este paso ayuda a preparar el plástico para su posterior procesamiento.
Secado: Después del lavado, las piezas de plástico se secan para eliminar el exceso de humedad antes de pasar a la siguiente etapa del proceso de reciclaje.
Fusión y extrusión: las piezas de plástico secas se funden y luego se extruyen en bolitas o gránulos. Este proceso ayuda a convertir los residuos plásticos en una forma que pueda reutilizarse fácilmente para fabricar nuevos productos.
Control de Calidad: A lo largo de la línea de producción, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que los materiales plásticos reciclados cumplan con los estándares requeridos para su reutilización.
Embalaje y distribución: Los gránulos o bolitas de plástico reciclado se empaquetan y distribuyen a los fabricantes que pueden utilizarlos como materia prima para producir nuevos productos plásticos.
Es importante tener en cuenta que los detalles específicos de cada línea de producción pueden variar según el equipo utilizado, la escala de operación y los estándares de calidad requeridos para los materiales reciclados.
Además, se deben tener en cuenta prácticas adecuadas de gestión de residuos y consideraciones medioambientales durante todo el proceso de reciclaje.
nombre | (kilovatios)Potencia del motor | (mm) tamaño | (T/H)Consumo de agua | (mm) estándar de acero inoxidable | normas electricas |
Cinta transportadora | 1,5kW | 4000*600*2100mm | - | - | Según los estándares del cliente. |
Trituradora | 37kW | 1800*1500*3000mm | 0,6-1,0 | - | |
cargador espiral | 1,5kW | 3300*420*1600mm | - | 3-5 | |
Cinta transportadora | 1,5kW | 4000*600*2100mm | - | - | |
Trituradora | 37kW | 1800*1500*3000mm | 0,6-1,0 | - | |
cargador espiral | 1,5kW | 3300*420*1600mm | - | 3-5 | |
fregadero flotante | 2,2*2kW | 6000*1250*1700mm | 4-5 | 3-5 | |
cargador espiral | 1,5kW | 3000*420*1450mm | - | 3-5 | |
Lavadora de fricción de alta velocidad | 22kW | 3200*1200*1800mm | 1-2 | 3-5 | |
cargador espiral | 1,5kW | 3000*420*1460mm | - | 3-5 | |
deshidratador | 45kW | 1750*1420*1770mm | - | 5 | |
Sistema de secado-1 | 28kW | 3700*1000*2000mm | - | 3-5 | |
Almacenamiento transitorio | - | 1200*1000*3000mm | - | - | |
Sistema de secado-2 | 28kW | 3700*1000*2000mm | - | 3-5 | |
Tolva de almacenamiento | 2,2kW | 3700*1500*3500mm | - | - | |
Cabina electrica | - | 2000*450*1780mm | - | - |